Indukcijsko spajkanje jeklenih cevi

Indukcijsko spajkanje jeklenih cevi

Cilj: Za segrevanje sesalne naprave za olje (jeklena cev in pokrov filtra) na 1,850 ° F (1010 ° C) v 15 sekundah za nanašanje.

Sestav jeklene cevi in ​​pokrovčka filtra s premerom 0.125 ″ (3.2 mm), visokotemperaturni tok za spajkanje, bakreni obroč

Temperatura 1850 ° F (1010 ° C)

Frekvenca 500 kHz

Oprema • Indukcijski sistem ogrevanja DW-UHF-6KW-I, opremljen z oddaljeno glavo, ki vsebuje kondenzatorje 0.66 μF • Indukcijski grelnik, ki je zasnovan in razvit posebej za to aplikacijo.

Postopek Za ogrevanje cevnega sklopa v bližini spojnega območja se uporablja dvovratna, posebej oblikovana spiralna indukcijska tuljava. Na območje spoja se nato uporabita bakren obroč in visok temperaturni tok. Moč se uporablja za 15 sekund, dokler se ne odteče.

Rezultati / prednosti Indukcijsko ogrevanje zagotavlja:

• Enostavno nalaganje in razkladanje delov

• Ogrejte zelo natančna območja znotraj proizvodnih toleranc

• Ogrevanje brez roke, ki vključuje minimalno spretnost za izdelavo

Indukcijska trdo spajkanje bakrenih cevi

Indukcijsko spajkanje bakrenih armatur
Cilj: Bakreni "tees" in "ells" je treba spajkati na aluminijasto ohišje hladilnega ventila

Material: kupčev ventil bakrene armature spajkanje

temperatura: 2550 ºF (1400 ° C)

frekvenca: 585 kHz

Oprema: DW-UHF-10kw indukcijski sistem ogrevanja vključno z delovno glavo, ki vsebuje dva kondenzatorja 1.5μF (skupno 0.75μF) in tri-zavojno spiralno tuljavo

Proces: Ventil je nameščen znotraj tuljave in RF indukcijska toplotna moč se uporablja, dokler se del ne segreje na želeno temperaturo in se vnese v spajkanje. Uporabili smo dve velikosti cevi, ki sta uporabljali isto indukcijski sistem ogrevanja nastavitve z različnimi časi cikla.

Rezultati / koristi • energija se nanaša samo na območje, ki ga je treba ogreti; • ogrevanje spoja / puhala je enakomerno in ponovljivo