Indukcijsko trdo spajkanje aluminija: razložene tehnike in prednosti

Indukcijsko trdo spajkanje aluminija: razlaga tehnik in prednosti Indukcijsko trdo spajkanje aluminija je postopek, ki vključuje spajanje dveh ali več kosov aluminija z uporabo polnilne kovine. Ta postopek se med drugim pogosto uporablja v avtomobilski, letalski in vesoljski industriji ter industriji HVAC. V tem članku bomo razpravljali o osnovah indukcijskega spajkanja aluminija in njegovih prednostih. … Preberi več

Indukcijsko spajkanje aluminijastih cevi

Za povečanje učinkovitosti in za zmanjšanje toplotnega učinka segrevanja kovin je predlagana tehnologija indukcijskega spajkanja. Prednost te tehnologije je predvsem v natančni lokaciji ogrevanja, ki se dovaja na spajkane spoje. Na podlagi rezultatov numerične simulacije je bilo nato mogoče oblikovati parametre, potrebne za doseganje ... Preberi več

Spajkanje aluminijastih cevi z indukcijskim ogrevanjem

Indukcijsko trdo spajkanje aluminijastih cevi z visokofrekvenčnim indukcijskim ogrevanjem Nova področja indukcijskega ogrevanja zahtevajo analizo porazdelitve temperature znotraj ogrevanih komponent ob upoštevanju ustreznih struktur in lastnosti materiala. Metoda končnih elementov (FEM) ponuja močno orodje za izvajanje takšnih analiz in optimizacijo postopkov indukcijskega ogrevanja s pomočjo… Preberi več

Spajkanje aluminijastih cevi na aluminijaste dele

Cilj Cilj nanosa je indukcijsko trdo spajkanje aluminijastih cevi na aluminijaste dele v manj kot 15 sekundah. Imamo aluminijaste cevi in ​​aluminijasti "sprejemnik". Trdna zlitina je obroč iz zlitine in ima temperaturo dovoda 1030 ° C. Oprema DW-HF-554kw stroj za indukcijsko ogrevanje Indukcijska grelna tuljava Materiali • Aluminij… Preberi več

Aluminijaste cevi z indukcijsko spajkanjem

Cilj Visokofrekvenčna indukcijska spajkanje aluminijastih cevi Oprema DW-UHF-6kw-III ročni stroj za indukcijsko trdo spajkanje Materiali Aluminij-aluminijasta cev Razplamtela na vmesniku 0.25 "(6.35 mm) Spajkana na jekleno cev 0.19" OD (4.82 mm) Moč: 4 kW Temperatura: 1600 ° C, 871 ° F Čas: 5 sekund Rezultati in zaključki: Indukcijsko ogrevanje zagotavlja: Močne trpežne spoje Selektivno in natančno toplotno območje, kar ima za posledico manjše popačenje… Preberi več

Aluminijaste spojke cevi z indukcijskim spajkanjem

Visokofrekvenčno indukcijsko spajkanje T-spojev iz aluminijaste cevi Cilj Indukcijsko spajkanje večvrstnih aluminijastih T-spojev za manj kot 10 sekund in trdo spajkanje aluminijastega priključka v aluminijasto cev 1.25 ″ (32 mm). Vloga je za spajkanje sklopa aluminijastih cevi, sestavljenega iz dveh vzporednih cevi z zunanjim premerom… Preberi več

Indukcijsko spajkanje Aluminum Automotive

Indukcijsko spajkanje Aluminum Automotive 

Cilj: Ogrevanje aluminija za uporabo v avtomobilskem varjenju
Material: Aluminijaste cevi premera 0.50 (12.7 mm), aluminijasta glava dolga 1 "(25.4 mm), trdi obroči
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Frekvenca: 370 kHz
Oprema • Indukcijski ogrevalni sistem DW-UHF-10KW, opremljen z oddaljeno delovno glavo, ki vsebuje eno kondenzatorje 1.0 μF za skupno 1.0 μF
• Indukcijska ogrevalna tuljava, zasnovana in razvita posebej za to uporabo.
Postopek Za ogrevanje spoja med aluminijastimi cevmi in nastavkom se uporablja večkratna tuljava palačinke. Spoj se v 1.5 minutah segreje na temperaturo in trdi obroč se stopi in tvori čisto trdo spajkanje
sklep.
Rezultati / prednosti Indukcijsko ogrevanje zagotavlja:
• Prostoročno ogrevanje, ki vključuje minimalno strokovno usposobljenost za proizvodnjo
• Brez plamena
• Zanesljiv, ponovljiv estetsko prijeten spoj
• Enakomerna razporeditev ogrevanja

Spajkanje aluminija na bakrene cevi z indukcijo

Spajkanje aluminija na bakrene cevi z indukcijo

Cilj: Ogrevanje aluminijastega razdelilnika na 1050 ºF (566 ºC) za uporabo pri spajkanju:

Material:

  • Cu cevi (3/4 ″ / 19 mm)
  • Cu cevi (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI cevi (3/8 ″ / 9.5 mm)
  • AI razdelilnik (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI razdelilnik (3/4 ″ / 19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy Ena zlitina 30-832
  • Žična žica

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Frekvenca 260 kHz

Oprema DW-UHF-10KW Sistem 150-500 kHz indukcijsko ogrevanje, opremljen z oddaljeno toplotno postajo, ki vsebuje dva kondenzatorja 1.5 μF.

  • Dvovratni ovalni spiralni indukcijski grelnik, zasnovan in razvit posebej za aluminijasti sklop
  • Petokretna spiralna indukcijska ogrevalna tuljava, zasnovana in razvita posebej za spajkanje Cu cevi v AI skupni sklop

Process Braze: predoblike so bile oblikovane tako, da ustrezajo aluminijastim cevi. Nato smo v razdelilnik vstavili štiri aluminijaste cevi in ​​sklop vstavili v tuljavo. Sklop se je segreval približno 70 sekund, na kateri točki je dosegel ciljno temperaturo in je pihal. Za Cu cevi je bila za njih izdelana tudi prednapenjalna plošča, ki je bila ovita okoli cevi, sklop pa je bil nameščen znotraj tuljave. Čas ogrevanja je bil približno 100 sekund. Nekateri spoji so zahtevali, da se napolni z žico, da se zapolni celotno območje spoja zaradi velikosti žice. Če bi se čas cikla podaljšal, bi se potreba po hranjenju s palico odpravila.

Rezultati / prednosti: Natančno, ponovljivo ogrevanje:

  • Naročnik je želel natančnejše in ponovljivejše ogrevanje, kot bi ga lahko dala bakla, kar je indukcija uspela doseči.
  • Regulacija temperature: Indukcija omogoča vrhunsko regulacijo temperature v primerjavi z drugimi metodami, vključno z gorilnikom, ki ga je naročnik želel

 

Indukcijske spajkalne cevi iz aluminija

Indukcijske spajkalne cevi iz aluminija

Cilj: Lemljenje dveh aluminijastih cevi hkrati na jedro aluminijastega uparjalnika

Material 2 aluminijasti cevi s premerom 0.72 "(18.3 mm), jedro uparjalnika 9.88" x 10.48 "x 1.5" debeline (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), trdi obroči

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Frekvenca 250 kHz

Oprema • DW-UHF-20KW indukcijski sistem ogrevanja, ki je opremljen z oddaljeno glavo, ki vsebuje dva kondenzatorja 1.5μF za skupno 0.75μF • Indukcijsko ogrevalno tuljavo, zasnovano in razvito posebej za to uporabo.

Postopek Za segrevanje cevi 2 sočasno se uporablja štirikolesna spiralna palačinka. Na vsak spoj se namestijo trije brusni obroči, za 90-100 sekund pa se uporabi moč, da se na obeh ceveh ustvari tesnilni spoj. Narativna • Stranka zahteva čas segrevanja 40 sekund za oba spajka. Da bi izpolnili to zahtevo, bodo enote 3 uporabljene za lemljenje spojev 2 za skupno število spojev 6 v 90-100 sekundah. Stranka trenutno uporablja plamen, ki lahko zgori tanko prirobnico na območju spoja in ustvari odpadne dele. S prehodom na indukcijo za to aplikacijo kupec zmanjšuje svoje dele odpadkov in povečuje njihovo kakovost in hitrost proizvodnje.
Rezultati / prednosti Indukcijsko ogrevanje zagotavlja:
• Ponavljajoči se tesnilni spoji
• Povečana kakovost dela, manj odpadkov
• Ogrevanje prostoročnih naprav, ki ne vključuje spretnosti operaterja za izdelavo
• Enakomerna razporeditev ogrevanja

=