Spajkalna bakrena cev za medeninasto montažo z indukcijo

Spajkalna bakrena cev za medeninasto montažo z indukcijo 

Cilj: Uporabiti indukcijsko ogrevanje za spiranje bakrene cevi na medeninasto armaturo z uporabo predoblezne tuljave. Obdelava naj poteka v atmosferi dušikovega in 4% vodikovega plina. Predforme za prelivanje se talijo pri 1190 ° F, vendar je treba dele shraniti pod 1300 ° F. Deli morajo biti obdelani s hitrostjo 175 do 200 na uro, kar pomeni 18 sekunde časa ogrevanja na del.

Material iz bakrenih cevi z merjenjem 0.5 ″ OD in 2 ″ dolžine, medeninasto okovje, spajkalna predoblika, brez pretoka.

Temperatura nad 1190 ° F, vendar ne sme presegati 1300 ° F

Frekvenca: 300 kHz

Oprema: DW-UHF-10KW izhodna polprevodniška indukcijska toplotna oskrba s tremi (3) avtobusi, osem (8) kondenzatorjev v skupni vrednosti 0.66 μF, in edinstvena štirikolesna spiralna tuljava. Postopek DW-UHF-10KW izhodno polprevodniško napajanje skupaj z edinstveno spiralno spiralno tuljavo je bilo uporabljeno za doseganje naslednjih rezultatov.

Rezultati • Zahtevana atmosfera je bila zagotovljena pod vrčem zvonca z dobavo 95% dušika / 5% vodika po stopnji 25-30 cfh. • Ogrevalni cikel samo 10 sekund je bil potreben, da bi dosegli zadosten tok, ki presega zahtevano mejo 18 sekund.

Lemljenje bakrene cevi z indukcijo

Lemljenje bakrene cevi z indukcijo

Cilj: Spajanje bakrene cevi (3/8 ″ OD za 2-4 ″ dolžine) v 3/8 ″ okov v manj kot 10 sekundah. Ogrevanje mora potekati v tuljavi tipa kanala, da se omogoči enostavno nalaganje delov.

Material Cevke iz bakra in vgradnja z brazdami in beli fluks

Temperatura 1300 ° F

Frekvenca 215 kHz

Oprema DW-UHF-10kw izhodno polprevodniško indukcijsko napajanje, opremljeno s standardno toplotno postajo, ki vsebuje osem 0.33 μF kondenzatorjev za skupno 0.66μF, stopenjski transformator in posebej zasnovano indukcijsko ogrevanje.

Proces DW-UHF-10kw polprevodniški indukcijski napajalnik je bil nastavljen tako, da je dosegel naslednje rezultate: · 2.0 kW moči je bila neposredno naložena v bakreno cev, kar je povzročilo čas segrevanja 7.2 sekund za dosego potrebnega 13000F za spajkanje.

Enostavnost rezultatov in obdelave je bila dosežena z zasnovo edinstvene tuljave kanala, sestavljene iz treh zavojev bakra 1/8 XNUMX/.

=