indukcijske majhne bakrene cevi, ki spajajo spojne spoje

Cilj
Majhne bakrene cevi z mehko cevjo z visoko frekvenčno indukcijo
z uporabo indukcijskega spajkanja DW-UHF-10 kW in razpoložljivega laboratorijskega tuljave

Testna 1

oprema

DW-UHF-10kw stroj za trdo spajkanje

materiali
• bakrene cevi - sesalna cev
• Pasto za pajkanje

Ključni parametri
Moč: 9.58 kW
Temperatura: 1500 ° C približno 815 ° F
Čas: 5 - 5.2 sek

Testna 2

oprema
 DW-UHF-10kw indukcijski spajkalni sistem

materiali
• bakrene cevi - cev za kondenzator
• Pasto za pajkanje

Ključni parametri
Moč: 8.83 kW
Temperatura: 1300 ° C približno 704 ° F
Čas: 2 sek

Proces:
Testna 1
Ker je bil za preskus zagotovljen samo en sklop, smo postavili preskusno obremenitev z uporabo bakrene cevi iz težke stene 5/16 ”, kot je ena cev, druga pa na oblikovani odprti strani prirobnice. Čas ogrevanja je bil ocenjen na podlagi uporabe tempilaque barve za prikaz temperature. Preskusni sklop (ki mu sledijo priložene komponente) je bil sestavljen s prevleko iz 505 zlitine zlitine in je bil nameščen v laboratorijsko preskusno tuljavo na priloženih fotografijah. Za pretok zlitine in izvedbo spoja je bilo ugotovljeno, da je pri pretoku zlitine potekal 5 - 5.2 sekunde. .

2. test:
Sestavili smo manjši cevni sklop (kondenzatorsko cev) in oblikovali obroč iz dobavljene zlitine (srebrni spajk) in ga postavili na presečišču obeh cevi. 2 sekund toplote je bilo dovolj za pretok zlitine in dokončanje spoja.

Rezultati / prednosti:

  1. Kot je prikazano, je sistem indukcijskega spajkanja DW-UHF-10kw sposoben indukcijskega segrevanja največjih in najmanjših odsekov cevi do cevi, s čimer se zaključi spajkan spoj. Časi toplote z uporabo razpoložljive preskusne tuljave so v skladu s pričakovanji proizvajalca toplote, ki jih zahteva FLDWX
  2. Za razvoj končnega dela bo HLQ potreboval celoten sklop za pregled konstrukcija indukcijskih tuljav za ogrevanje ki lahko sprejme vseh 12 spojev, navedenih na vaši fotografiji postavitve. Vedeti je treba in videti vrzeli med spoji cevi, ki jih je treba spajkati, in odsekom jeklenega kompresorja, da se zagotovi, da na jekleno ohišje ne vpliva nastalo RF polje, ustvarjeno na obremenitveni tuljavi. Ta končna zasnova morda zahteva dodajanje feritnih materialov v tuljavi, ki bodo služili za usmerjanje RF polja na bakrene vodnike in ne na jekleno ohišje.
  3. Začetni preskusi so bili zaključeni na DW-UHF-10 kW z uporabo laboratorijske tuljave. Indukcijska grelna tuljava bo vsebovana v nevodljivem ohišju, ki bo operaterju omogočilo, da jo uporabi za iskanje tuljave proti bakrenim vodnikom za natančno in pozitivno mesto ogrevanja za postopek spajkanja. Zasnova proizvodne tuljave bo vsebovala krajše odvode kot preskusna tuljava in je konfigurirana tako, da se izboljšajo toplotni cikli (krajši toplotni časi).

  1. HLQ lahko sistemu ponudi izbirno krmiljenje procesa. To bo dejansko programiran procesni cikel, ki bo razvit za vsak skup, naveden na montažni fotografiji, priloženi zahtevi aplikacije FLDWX. Vsak od 12 spojev bo programiran zaporedno tako, da se prilagodi vsakemu določenemu spoju - to bo operaterju omogočilo premikanje v istem zaporedju, kot je programirano od spoja 1 do sklepa 12. Vsak cikel U indukcijske tuljave / ročaja bo postopek premaknil iz spoj 1 (toplotni čas in% moči) do spoja 2 (toplotni čas in% moči) itd., čeprav do sklepa 12. Za vsako sestavo je treba upoštevati zaporedje, ki je vneseno. To bo zahtevalo ugibanje v zamudnem času na sklep, da se zagotovi ponovljivost v postopku.

  1. Druga možnost bi bila razmisliti o možnosti HLQ Robotic Arm. Ta možnost podpira indukcijske spajkalne tuljave/ ohišje tuljave in sproži sklop, ko je programiran za namestitev tuljave na vsako skupno območje. Podporna roka se zasuka in premakne ohišje tuljave v ustrezen položaj in kot za vsak spoj, kar zagotavlja položaj tal in čas toplote.