INDUKCIJSKO RAVNJENJE Postopek Za ravnanje krova in pregrad
Naše rešitve za ravnanje palub in pregrad, ki prihranijo čas indukcijsko segrevanje najdemo v ladjedelniški industriji (ravnanje krovov), gradbeništvu (ravnanje mostov) in industriji vlakov/tovornjakov (proizvodnja in popravilo lokomotiv, tirnih vozil in težkih tovornih vozil).
Kaj je indukcijsko ravnanje?
Indukcijsko ravnanje uporablja tuljavo za ustvarjanje lokalizirane toplote v vnaprej določenih ogrevalnih območjih. Ko se te cone ohladijo, se skrčijo in kovino "potegnejo" v bolj ravno stanje.
Kakšne so prednosti indukcijskega ravnanja?
Indukcijsko ravnanje je izjemno hitro. Pri ravnanju ladijskih krovov in pregrad naše stranke pogosto poročajo o najmanj 50% prihranku časa v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Brez indukcije lahko ravnanje na veliki posodi zlahka porabi več deset tisoč delovnih ur. Natančnost indukcije povečuje tudi produktivnost. Na primer pri ravnanju šasije tovornjaka ni treba odstranjevati toplotno občutljivih komponent. Indukcija je tako natančna, da sosednje materiale pusti nespremenjene.
Kje se uporablja indukcijsko ravnanje?
Indukcijsko ogrevanje se pogosto uporablja za ravnanje ladijskih krovov in pregrad. V gradbeništvu ravna tramove. Indukcijsko ravnanje se čedalje pogosteje uporablja pri izdelavi in popravilu lokomotiv, tirnih vozil in težkih tovornih vozil.
Indukcijsko ravnanje krova in pregrad
Indukcijsko ogrevanje skrajša čas ravnanja krova in pregrad za kar 80 odstotkov v primerjavi z alternativnimi metodami. Indukcijsko ravnanje je boljše pri ohranjanju metalurških lastnosti. Je tudi najvarnejša, najbolj zdrava in okolju prijazna metoda ravnanja las.
Načelo sistema za indukcijsko ravnanje je, da induktor, skozi katerega teče izmenični tok, ustvari "induciran tok" v jekleni plošči, tako da tok hitro poveča temperaturo v koncentriranem območju ogrevanja, tako da se material v območju ogrevanja razširi. navpično ; Ko je jeklena plošča ohlajena, je krčenje materiala v območju ogrevanja v bistvu enako v vseh smereh, kar ima za posledico trajno deformacijo, zaradi česar se plošča skrajša in zravna, da se doseže učinek izravnave.
indukcijsko ravnanje skozi ta sistem je treba segrevati samo v bližini ladijskega varilnega šiva, kar zmanjša obremenitev izravnave, prihrani veliko hladilne vode, zagotovi, da se drugi procesi izvajajo istočasno in skrajša čas gradnje; po izravnavi je mogoče deformacijo trajno odpraviti stres; toplota, ki nastane pri izravnavi, se koncentrira na majhnem območju, ki ga pokriva induktor, kar zmanjša poškodbe barvne plasti; hkrati se v ogrevalnem območju ne ustvarjajo strupeni plini, pri izravnavi barvane jeklene plošče je manj dima, brez hrupa lahko pomaga izboljšati delovno okolje delavcev in izboljšati delovno učinkovitost. Poleg tega je sistem za niveliranje enostaven za uporabo in zahvaljujoč najvišji nastavljeni temperaturi indukcijskega ogrevanja ne pregoreva, tudi če se operater zmoti.
Trenutno ladjedelniška industrija za izravnavo jeklenih plošč običajno uporablja metodo plamenskega termičnega izravnavanja, to je neposredno segrevanje dvignjene površine deformiranega območja z "napadom ognja". Ko se jeklena plošča ohladi, se ogrevana stran skrči bolj kot neogrevana stran, zaradi česar se material razširi v navpični smeri in s tem "zravna" jekleno ploščo. Ta metoda ima številne pomanjkljivosti, kot so dolg čas segrevanja, pregorevanje pri izravnavanju jeklenih plošč velike debeline, visoke zahteve za operaterje, neenakomeren učinek izravnave, hkrati pa veliko število strupenih plinov in dima, ki onesnažujejo prostor. okolju. Eksperimenti kažejo, da lahko v primerjavi s tradicionalnim postopkom izravnave toplote s plamenom postopek izravnave z indukcijsko toploto zmanjša delovno obremenitev izravnave do 80 %, učinek prihranka energije in zmanjšanja emisij pa je očiten, kar močno skrajša obdobje gradnje ladje in prihrani stroške.
Izravnavanje
Ko se pojavijo neželene deformacije v kovinskih konstrukcijah, postane njihova korekcija nujna v mnogih industrijskih procesih. Rešitev za zmanjšanje omenjenih popačenj je uporaba toplote na določenih področjih v teh strukturah, kar ustvarja mehanske napetosti v materialu.
Tradicionalna metoda, ki se uporablja za to aplikacijo, je ravnanje plamena. Za to je usposobljen operater namenjen zagotavljanju toplote na določenih območjih po vzorcu ogrevanja, ki določa zmanjšanje izkrivljanja v kovinski konstrukciji.
Trenutno ima ta postopek ravnanja visoke stroške, ker zahteva veliko kvalificirane delovne sile, veliko nevarnosti na delovnem mestu, kontaminacijo delovnega območja in visoko porabo energije.
Prednosti indukcijskega ogrevanja
Nadomestitev plamenskega ravnanja z indukcijsko metodo ima naslednje prednosti:
— Znatno zmanjšanje časa pri operaciji ravnanja
— Ponovljivost in kakovost ogrevanja
— Izboljšana kakovost delovnega okolja (brez nevarnih hlapov)
— Izboljšana varnost delavcev
— Prihranek stroškov energije in dela
Sorodne industrije so med drugim ladjedelništvo, železniške in jeklene konstrukcije v gradbeništvu.
Deformacija kovin je velik izziv v kovinskopredelovalni industriji, ko morajo kovino obdelati v želeno obliko. Tukaj nastopi namen opreme za magnetotermično indukcijsko ravnanje, kjer je mogoče deformirano kovino obnoviti, ko se na določeno območje segreje, da se odstrani napetost v kovini. V postopku indukcijskega ravnanja, kjer se kovina zravna ali preoblikuje v prvotno obliko, obstajajo primeri, da se nanese na trdno kovinsko ali votlo kovinsko površino, da se preoblikuje v prvotno dimenzijo. Ta metoda ravnanja zahteva manjšo porabo delovne sile kot običajna metoda ravnanja. Prednosti indukcijskega ravnanja na osnovi HLQ:
Boljša učinkovitost sistema.
Avtomatsko načrtovanje vodenja procesov
Hitrejše segrevanje in krajši čas cikla.
Najvišja varnost integrirana v sistem.
Čisto in okolju prijazno.
Učinkovit način ogrevanja kovine in njenih zlitin.
Ladjedelništvo je zahtevno področje, kjer bodo pričakovanja in zahteve kupcev višje od kopenskega navigacijskega sistema. Domensko znanje o tem posebnem sektorju bo proizvajalcu omogočilo razumevanje in izdelavo izdelka v skladu s posebnimi zahtevami kupca in standardom kakovosti, kot je pričakovano.
HLQ Indukcijski grelni stroji lahko resnično doseže standard, kot ga pričakuje železnica. To je vse večja domena, kjer le ključna tehnologija temelji na indukcijskem ogrevalnem sistemu z največjo prilagodljivostjo uporabniškega vmesnika.
Toplotna obdelava sestavnih delov.
Odstranjevanje zarjavelih pritrdilnih elementov.
Kovinsko ogrevanje strukturnih delov.
Ogrevanje sklopa motorja.
Kritično preoblikovanje kovin po specifikaciji dimenzij.
