Opis

Stroj za kaljenje avtomatskih indukcijskih zobnikov

Indukcijsko utrjevanje se uporablja zlasti za utrjevanje / kaljenje nosilnih površin in gredi ter zapleteno oblikovanih delov, kjer je treba ogrevati samo določeno območje.

Z izbiro delovne frekvence indukcijski sistem ogrevanja, definirana je globina prodiranja.

Poleg tega se lahko odločimo, ali bomo območje utrdili v zraku, z vodo ali s posebno strjevalno emulzijo. Odvisno od hladilnega medija dosežemo različne stopnje trdote.

Indukcijsko utrjevanje lahko izvedemo kot ročno ali avtomatizirano rešitev. Obstaja tudi možnost strjevanja v neprekinjenem postopku.

• Primerno za utrjevanje in kaljenje različnih obdelovancev, kot je indukcijsko utrjevanje gredi, zobnikov, vodilnih tirnic, diskov, zatičev in drugih delov;
• Ima funkcije neprekinjenega utrjevanja, hkratnega utrjevanja, segmentiranega neprekinjenega utrjevanja in segmentiranega hkratnega utrjevanja;
• Uporabite numerični krmilni sistem ali PLC in sistem za regulacijo hitrosti pretvorbe frekvence, da uresničite pozicioniranje in skeniranje obdelovanca ter priključite PLC in indukcijsko napajanje za ogrevanje, da uresničite popolnoma avtomatizirano proizvodnjo.
• Navpično (utrjevanje delov gredi) + vodoravno (utrjevanje delov obroča zobnika)

Utrjevanje je eno izmed HLQ indukcijsko ogrevanje glavna področja uporabe elektroenergetskih sistemov. Na stotine naših rešitev za utrjevanje deluje po vsem svetu - veliko med njimi v avtomobilski industriji.

Glavna prednost indukcijskega ogrevanja za strjevanje je ta, da traja le nekaj sekund. V peči lahko enak postopek traja ure ali celo dneve. Kako je to mogoče?

Odgovor je, da je indukcija izjemno hitra pri ustvarjanju toplote. To pa pomeni, da lahko kaljenje vključite v proizvodni postopek. Utrjevanje v peči pa je bolj zamudno (večje izgube toplote) in zahteva premikanje komponent v lastno peč ali v podizvajalčevo.

Vrstna integracija kaljenja vam znatno skrajša čas izvedbe.

Dobiš popoln nadzor nad kakovostjo, roki dobave in stroški. Ni potrebe po prevozu kilogramov komponent naprej in nazaj, kar prihrani energijo in okolje. In nenazadnje količino dajanja zmanjšate na minimum.

HLQ Indukcijski ogrevalni sistemi imajo dolgoletne izkušnje z induktivnim utrjevanjem in kaljenjem različnih obdelovancev. V središču vsakega sistema za kaljenje je indukcijski ogrevalni sistem HLQ Induction Heat Power Source, najnaprednejši indukcijski frekvenčni pretvornik v industriji. Ti priznani pretvorniki pomagajo zagotoviti optimalne rezultate strjevanja - iz dneva v leto, iz leta v leto

O indukcijsko kaljenje stroj vključuje vertikalno skeniranje, vodoravno skeniranje (brez središča) in stroje po meri - ter serijske in / ali vzporedne kompenzirane indukcijske vire energije s širokim razponom izhodne moči in frekvenc.

• To serijsko kaljeno obdelovalno orodje uporablja tehnologijo numeričnega krmiljenja, ima funkcije neprekinjenega, hkratnega, neprekinjenega prereza in simultano kaljenje, uporablja se predvsem za indukcijsko kaljenje gredi, diskov, zatičev in zobnikov ter ima visoko natančnost kaljenja. strojno orodje za kaljenje, ki se uporablja za povezovanje s srednje frekvenco, nadzvočno frekvenco, visokofrekvenčnim in ultrafrekvenčnim indukcijskim ogrevalnim strojem.
• Funkcija CNC kaljenja / strjevanja:
• CNC sistem: CNC sistem za visoko frekvenčno kaljenje lahko sestavi in ​​shrani različne programe procesa kaljenja v skladu z različnimi zahtevami obdelovanca.
• HMI: tip programiranja in vmesnik človeški stroj sta prikazana v angleščini in kitajščini.
• Nastavitev nadzora: lahko nadzoruje moč ogrevanja za zagon, zaustavitev, čas ogrevanja in hlajenja delov, hitrost vrtenja in hitrost gibanja.
• Stružnica: sprejme varjeno strukturo z dobrimi funkcijami, odpornimi proti rji.
• Zgornji deli za nastavitev: sprejmite električno nastavitev, da uresničite vpenjanje različno dolgega obdelovanca.
• Sistem delovne mize: za pogon, pogonsko luč, visoko natančnost vodil in natančno pozicioniranje uporabite kroglični vijak in servo motor.
• Sistem vrtenja glavne gredi: sprejmite uravnavanje spremenljive frekvence, da dosežete stalno nastavljeno hitrost vrtenja delov
• Električni krmilni del: obdelovalni stroj ima zaščitno funkcijo, ki izgublja moč, ima visoko varnost in zanesljivost.
• Okvir: izdelan iz debelih jeklenih plošč, z okenskimi in drsnimi vrati, preprečuje brizganje vode, enostaven za nalaganje delov in nadzor postopka strjevanja.

CNC vertikalno kaljenje / kaljenje

To serijsko kaljeno obdelovalno orodje uporablja tehnologijo numeričnega krmiljenja, ima funkcije neprekinjenega, hkratnega, neprekinjenega prereza in simultano kaljenje, uporablja se predvsem za indukcijsko kaljenje gredi, diskov, zatičev in zobnikov ter ima visoko natančnost kaljenja. strojno orodje za kaljenje, ki se uporablja za povezovanje s srednje frekvenco, nadzvočno frekvenco, visokofrekvenčnim in ultrafrekvenčnim indukcijskim ogrevalnim strojem.

Glede na različne obdelovance obstajajo vertikalni, vodoravni,zaprti tip, prilagojeni tip itd.

1. Standardni premični tip obdelovanca SK-500/1000/1200/1500 Za utrjevanje gredi, diskov, zatičev in zobnikov

2. SK-2000/2500/3000/4000 Transformator, ki se premika, uporablja se za gretje dolžine več kot 1500 mm gredi

3. Zaprti tip: po meri za veliko gred, bolj čisto delovno okolje.

4. Horizontalno strjevalni stroj

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Uporablja se za gladko gred

5. Prilagojeni tip

Tehnični Parameter

Funkcija CNC kaljenja / kaljenja:

1. CNC sistem: CNC sistem za visokofrekvenčno kaljenje lahko sestavi in ​​shrani različne programe procesa kaljenja v skladu z različnimi zahtevami obdelovanca.

2. HMI: tip programiranja in vmesnik človeški stroj sta prikazana v angleščini in kitajščini.

3. Prilagoditev nadzora: lahko nadzoruje moč ogrevanja za zagon, zaustavitev, čas ogrevanja in hlajenja delov, hitrost vrtenja in hitrost gibanja.

4. Late: sprejme varjeno strukturo z dobrimi funkcijami, odpornimi proti rji.

5. Zgornji deli za nastavitev: sprejmite električno nastavitev, da uresničite vpenjanje različno dolgega obdelovanca.

6. Sistem delovne mize: za pogon, vozno luč, natančnost vodenja in natančno pozicioniranje uporabite kroglični vijak in servo motor.

7. Sistem vrtenja glavne gredi: sprejmite uravnavanje spremenljive frekvence, da uresničite stalno nastavljeno hitrost vrtenja delov.

8. Električni krmilni del: obdelovalni stroj ima zaščitno funkcijo, ki izgublja moč, ima visoko varnost in zanesljivost.

9. Okvir: izdelan iz debelih jeklenih plošč, z okenskimi in drsnimi vrati, preprečuje brizganje vode, enostaven za nalaganje delov in nadzor kaljenje indukcijskih zobnikov proces.