Stroj za varjenje šivov cevi z indukcijskim grelcem

Opis

Indukcijski stroj za varjenje šivov za rešitve za varjenje cevi

Kaj je indukcijsko varjenje?

Pri indukcijskem varjenju se toplota elektromagnetno inducira v obdelovancu. Zaradi hitrosti in natančnosti je indukcijsko varjenje idealno za varjenje robov cevi. V tem procesu gredo cevi skozi indukcijsko tuljavo z veliko hitrostjo. Pri tem se njihovi robovi segrejejo, nato pa stisnejo skupaj, da tvorijo vzdolžni zvar. Indukcijsko varjenje je še posebej primerno za velikoserijsko proizvodnjo. Indukcijske varilnike je mogoče opremiti tudi s kontaktnimi glavami, kar jih spremeni v varilne sisteme z dvojnim namenom.

Kakšne so prednosti indukcijskega šivnega varjenja?

Avtomatizirano indukcijsko vzdolžno varjenje je zanesljiv in visoko zmogljiv postopek. Nizka poraba energije in visoka učinkovitost HLQ Indukcijski varilni sistemi zmanjšati stroške. Njihova vodljivost in ponovljivost zmanjšujeta odpadke. Naši sistemi so tudi prilagodljivi – samodejno ujemanje obremenitve zagotavlja polno izhodno moč v širokem razponu velikosti cevi. Njihova majhna velikost omogoča enostavno integracijo ali naknadno vgradnjo v proizvodne linije.

Kje se uporablja indukcijsko šivno varjenje?

Indukcijsko varjenje se uporablja v industriji cevi za vzdolžno varjenje nerjavnega jekla (magnetnega in nemagnetnega), aluminija, nizkoogljičnih in visokotrdnih nizkolegiranih jekel (HSLA) ter številnih drugih prevodnih materialov.

Visokofrekvenčni indukcijski varilni stroj

Pri visokofrekvenčnem postopku varjenja indukcijske cevi visokofrekvenčni tok inducira v cevi z odprtim šivom indukcijska tuljava, ki je nameščena pred (navzgor od) varilne točke, kot je prikazano na sliki 1-1. Robovi cevi so razmaknjeni, ko gredo skozi tuljavo, in tvorijo odprt vee, katerega vrh je nekoliko pred točko zvara. Tuljava se ne dotika cevi.

Slika 1-1

Tuljava deluje kot primarni visokofrekvenčni transformator, cev z odprtim šivom pa deluje kot sekundar z enim obratom. Tako kot pri splošni uporabi indukcijskega ogrevanja se pot induciranega toka v obdelovancu prilagaja obliki indukcijske tuljave. Večina induciranega toka zaključi svojo pot okoli oblikovanega traku tako, da teče vzdolž robov in se nabira okoli vrha vee oblike odprtine v traku.

Gostota visokofrekvenčnega toka je največja na robovih blizu vrha in na samem vrhu. Poteka hitro segrevanje, zaradi česar so robovi na temperaturi varjenja, ko pridejo na vrh. Pritisni valji silijo segrete robove skupaj in s tem zaključijo zvar.

Visoka frekvenca varilnega toka je tista, ki je odgovorna za koncentrirano segrevanje vzdolž vee robov. Ima še eno prednost, in sicer, da le zelo majhen del celotnega toka najde pot okoli zadnjega dela oblikovanega traku. Razen če je premer cevi zelo majhen v primerjavi z dolžino vee, ima tok prednost uporabno pot vzdolž robov cevi, ki tvori vee.

Izdelek: Stroj za indukcijsko varjenje 

Polprevodniški (MOSFET) visokofrekvenčni indukcijski šivni varilni stroj za cevi
Model GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
vhodna moč 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
Vhodna napetost 3 faze, 380/400/480V
DC napetost 0-250V
DC Tok 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
frekvenca 200-500KHz
Izhodna učinkovitost 85%-95%
Faktor moči Polna obremenitev >0.88
Tlak hladilne vode >0.3 MPa
Hlajenje vodnega toka >60L/min >83L/min >114L/min >114L/min >160L/min >160L/min
Temperatura vstopne vode <35 ° C

Tehnične značilnosti:

 Prava polprevodniška prilagoditev moči IGBT in spremenljiva tehnologija nadzora toka, z uporabo edinstvenega mehko preklapljajočega visokofrekvenčnega sekanja IGBT in amorfnega filtriranja za regulacijo moči, hitrega in natančnega mehko preklapljajočega inverterskega krmiljenja IGBT za doseganje 100-800KHZ/ 3 -300KW uporaba izdelka.

  1. Uvoženi visokozmogljivi resonančni kondenzatorji se uporabljajo za doseganje stabilne resonančne frekvence, učinkovito izboljšanje kakovosti izdelkov in uresničitev stabilnosti postopka varjenja cevi.
  2. Zamenjajte tradicionalno tehnologijo prilagajanja moči tiristorja s tehnologijo prilagajanja moči visokofrekvenčnega rezanja, da dosežete mikrosekundno kontrolo ravni, močno uresničite hitro prilagajanje in stabilnost izhodne moči procesa varjenja cevi, valovanje izhodne moči je izjemno majhno, nihajni tok pa je stabilno. Zagotovljena je gladkost in ravnost zvara.
  3. Varnost. V opremi ni visoke frekvence in visoke napetosti 10,000 voltov, ki lahko učinkovito prepreči sevanje, motnje, praznjenje, vžig in druge pojave.
  4. Ima močno sposobnost upreti se nihanjem omrežne napetosti.
  5. Ima visok faktor moči v celotnem območju moči, kar lahko učinkovito prihrani energijo.
  6. Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo. Oprema uporablja visoko zmogljivo tehnologijo mehkega preklopa od vhoda do izhoda, ki zmanjša izgubo moči in pridobi izjemno visoko električno učinkovitost ter ima izjemno visok faktor moči v celotnem območju moči, kar učinkovito varčuje z energijo, kar se razlikuje od tradicionalnega v primerjavi s cevjo. visoke frekvence, lahko prihrani 30-40 % učinka varčevanja z energijo.
  7. Oprema je miniaturizirana in integrirana, kar močno prihrani zaseden prostor. Oprema ne potrebuje padajočega transformatorja in ne potrebuje velike induktivnosti električne frekvence za nastavitev SCR. Majhna integrirana struktura omogoča udobje pri namestitvi, vzdrževanju, transportu in prilagajanju.
  8. Frekvenčno območje 200-500KHZ omogoča varjenje jeklenih in nerjavnih cevi.

HLQ Induction ima najobsežnejšo ponudbo rešitev za industrijo cevi. HLQ Induction Seam Welder je preizkušena rešitev za varjenje nerjavnega jekla, aluminija, nizkoogljičnega jekla in jekla visoke trdnosti in je verjetno najboljši indukcijski varilec na svetu.

Večja moč: neprekinjeno elektronsko ujemanje obremenitve zagotavlja polno izhodno moč v širokem razponu velikosti cevi.

Več časa delovanja: varno in zanesljivo delovanje, odporno na kratek stik.

Učinkovitost brez primere: Diodni usmernik s konstantnim faktorjem moči 0.95 pri vseh ravneh moči in faktorjem učinkovitosti 85-87 %.

Okolju in energiji prijazno: visoka učinkovitost prihrani energijo in zmanjša porabo hladilne vode.

Enostavno upravljanje: Nadzorna plošča, enostavna za uporabo, z minimalnimi ročnimi nastavitvami omogoča izjemno enostavno upravljanje indukcijskega varilnega stroja.

Široka paleta moči: od 40 kW do 1000 kW. Frekvenčno območje 200–500 kHz. Sodobna modularna zasnova: majhen, kompakten odtis prihrani dragocen talni prostor in poenostavi vgradnjo v linijo. Do 1000 kW na voljo v rešitvi z eno omaro.

Celoten sistem: sestavljen iz diodnega usmernika, inverterskih modulov, izhodne sekcije, zbiralke in krmilnega sistema operaterja.

Neprimerljiva garancija: triletna garancija za inverterske module HLQ Induction Seam Welder in kartice gonilnikov.

Celoten nabor potrošnega materiala: tuljave, ferit, impederji in oprema za rezanje cevi.

Povpraševanje po izdelku