Indukcijski boben za ogrevanje premogovega sluzi

Opis

Indukcijski boben, segrevalni sušilnik premoga in sluzi, indukcijski sušilnik rečnega peska, indukcijski sušilnik mavca, indukcijski sušilnik žlindre, indukcijski grelni sušilnik žita, indukcijski sušilnik žagovine, ima boljšo rešitev za indukcijsko ogrevanje z varčevanjem z energijo in brez onesnaževanja.

Prednosti sušilnika premoga za sluz z rotacijskim indukcijskim bobnom

♦ Visoka prepustnost
♦ Operacija odpuščanja
♦ Nizki stroški
♦ Nežno ravnanje
♦ Zelo intimen stik izdelka za sušilni stroj
♦ Robusten
♦ Lahko obvladuje razlike v krmi, čeprav je izdelek lahko nedosleden
♦ Delovanje pri visokih temperaturah – lahko je obložen z ognjevzdržno oblogo.
♦ Enota ima lahko integriran hladilni del.

 

Elektromagnetno indukcijsko ogrevanje bobnasti sušilnik je vrsta opreme, ki se pogosto uporablja za sušenje hrane, kave, soje, zrn, oreščkov, arašidov, olja, suhe robe in drugih kmetijskih in stranskih proizvodov ali hrane. Grelne naprave tradicionalnih bobnastih ponv so večinoma peči na premog, uparjalne peči ali električne grelne naprave. Zgornje tri grelne naprave so vse posredne metode ogrevanja, to pomeni, da se toplota na ponev prenaša s prenosom toplote.

Zaradi problemov nizke toplotne učinkovitosti in visoke porabe energije v tradicionalni bobnasti ponvi je elektromagnetna indukcijski ogrevalni bobni za sušenje so se pojavile na trgu, se pravi, da se bobnasti sušilnik segreva po principu elektromagnetnega indukcijskega ogrevanja. Njegovo načelo delovanja je: bobnasti sušilnik. Na zunanji strani je več sklopov elektromagnetnih tuljav in več sklopov elektromagnetnih tuljav ustvarja izmenična magnetna polja po prehodu skozi izmenični tok. Ker bobnasti sušilnik izvaja gibanje rezanja magnetnih silnic v izmeničnem magnetnem polju, se znotraj bobnastega sušilnega stroja generira izmenični tok. To je vrtinčni tok, ki pri visoki hitrosti trči in drgne z atomi v ponvi, s čimer nastane Joulova toplota za segrevanje. Ker je vir ogrevanja elektromagnetnega bobnastega sušilnika sam boben, lahko učinkovito reši problem nizke toplotne učinkovitosti peči za premog, uparilnih peči in električnih grelnih naprav.

Vendar pa zaradi obstoja več sklopov elektromagnetnih tuljav okoli sušilnega bobna z elektromagnetno indukcijsko segrevanjem obstaja močno izmenično magnetno polje, izmenično magnetno polje pa bo oddajalo elektromagnetno sevanje. Ko deluje več elektromagnetnih bobnastih sušilnikov v industriji hkrati, bo elektromagnetno sevanje poškodovalo notranje instrumente mehanske opreme in s tem vplivalo na življenjsko dobo mehanske opreme. Poleg tega je tudi neugodno, da operaterji dlje časa delajo v okolju elektromagnetnega sevanja. Zato je treba zmanjšati elektromagnetno sevanje, ki ga ustvarja elektromagnetni bobnasti sušilnik.

Shema indukcijskega ogrevanja za rotacijski bobnasti sušilnik

1.Indukcijsko ogrevanje z večobratno spiralno zunanjo indukcijsko tuljavo

Indukcijske grelne tuljave so navite okoli izolacijskega bombaža, ki je ovit okoli sušilnega bobna. Večobratne spiralne tuljave in sušilni boben se vrtita istočasno. Sistem indukcijskega ogrevanja deluje tako, da segreje sušilni boben na hiter in učinkovit način.

 

2. Indukcijsko ogrevanje z večobratno spiralno notranjo indukcijsko tuljavo

Indukcijske grelne tuljave so navite znotraj sušilnega bobna, večobratne spiralne tuljave in sušilni boben se vrtijo hkrati. Indukcijski ogrevalni sistem deluje na segrevanje notranje temperature sušilnega bobna.

 

3. Indukcijsko ogrevanje s stacionarno zunanjo indukcijsko tuljavo

Indukcijske grelne tuljave so ukrivljene zunanje tuljave, pritrjene na oporo nad sušilnim bobnom. Ko se sušilni boben vrti, indukcijska grelna tuljava ostane nepremična. Sistem indukcijskega ogrevanja deluje tako, da segreje sušilni boben na hiter in učinkovit način.

4. Indukcijsko ogrevanje s stacionarno notranjo indukcijsko tuljavo

Indukcijske grelne tuljave so izdelani v skladu z velikostjo sušilnega bobna in nameščeni v bobnu. Ko se sušilni stroj z vrtljivim bobnom vrti, indukcijska grelna tuljava ostane nepremična. Indukcijski ogrevalni sistem deluje na segrevanje notranje temperature sušilnega bobna.

5. Indukcijsko ogrevanje s stacionarno multi-turn spiralno zunanjo indukcijsko tuljavo

Indukcijske grelne tuljave so tesno navite okoli nosilca, med nosilcem tuljave in sušilnim bobnom pa je določen razmak. Ko se sušilni boben vrti, indukcijska grelna tuljava ostane nepremična. Sistem indukcijskega ogrevanja deluje tako, da segreje sušilni boben na hiter in učinkovit način.

Elektromagnetno indukcijsko ogrevanje

Elektromagnetno ogrevanje imenujemo tudi elektromagnetno indukcijsko ogrevanje, to je tehnologija elektromagnetnega ogrevanja (tuji jezik: okrajšava za elektromagnetno ogrevanje: EH). Načelo elektromagnetnega ogrevanja je ustvarjanje izmeničnega magnetnega polja skozi komponente elektronskega vezja. To pomeni, da rezanje izmeničnih magnetnih silnih linij ustvari izmenični tok (tj. vrtinčni tok) v kovinskem delu dna posode. Zaradi vrtinčnega toka se nosilci na dnu posode premikajo z veliko hitrostjo in neenakomerno, nosilci in atomi pa trčijo in se drgnejo drug ob drugega, da ustvarijo toplotno energijo. Tako, da ima učinek segrevanja predmeta. Ker železna posoda sama proizvaja toploto, je stopnja pretvorbe toplote še posebej visoka, do 95 %. To je metoda neposrednega ogrevanja. Indukcijski štedilnik, indukcijska kuhalna plošča in kuhalnik za riž z elektromagnetno ogrevanje uporabljajo tehnologijo elektromagnetnega ogrevanja.

Slabosti tradicionalnega uporovnega ogrevanja

Velike toplotne izgube: Metoda ogrevanja, ki jo uporabljajo obstoječa podjetja, je izdelana iz uporne žice, notranja in zunanja stran kroga pa ustvarjata toploto. V zraku bo povzročil neposredno izgubo in izgubo električne energije.

Povišanje temperature okolice: Zaradi velike količine toplotnih izgub se temperatura okolice dvigne predvsem poleti, kar močno vpliva na proizvodno okolje. Nekatere delovne temperature na kraju samem so presegle 45 stopinj. sekundarni odpadki.

Kratka življenjska doba in veliko vzdrževanje: temperatura ogrevanja električne grelne cevi je zaradi uporabe uporne žice do 300 stopinj, toplotni zamik je velik, ni enostavno natančno nadzorovati temperature, uporna žica pa je zlahka piha zaradi staranja pri visoki temperaturi. Življenjska doba običajno uporabljene električne grelne tuljave je približno pol leta, zato je vzdrževalna obremenitev razmeroma velika.

Prednosti izdelkov za ogrevanje z elektromagnetno indukcijo

Dolga življenjska doba: Elektromagnetna grelna tuljava sama v bistvu ne proizvaja toplote, zato ima dolgo življenjsko dobo, brez vzdrževanja in stroškov vzdrževanja in zamenjave; grelni del ima obročasto strukturo kabla, sam kabel ne proizvaja toplote in lahko prenese visoke temperature nad 500 °C, z življenjsko dobo do 10 let. Vzdrževanje ni potrebno in v bistvu ni stroškov vzdrževanja v kasnejšem obdobju.

Varna in zanesljiva: Zunanja stena cevi se segreje z visokofrekvenčnim elektromagnetnim delovanjem, toplota je v celoti izkoriščena in v bistvu ni izgub. Toplota se akumulira v notranjosti grelnega telesa, površinska temperatura elektromagnetne tuljave pa je nekoliko višja od sobne temperature, ki se je lahko varno dotikamo brez visokotemperaturne zaščite, ki je varna in zanesljiva.

Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: Sprejeta je metoda notranjega ogrevanja in molekule v grelnem telesu neposredno inducirajo magnetno energijo za ustvarjanje toplote. Vroč zagon je zelo hiter, povprečni čas predgrevanja pa je skrajšan za več kot 60 % v primerjavi z metodo ogrevanja uporovne tuljave. V primerjavi z ogrevanjem uporovne tuljave prihrani 30-70% električne energije, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.

Natančen nadzor temperature: Tuljava sama ne proizvaja toplote, toplotna retardacija je majhna, toplotna vztrajnost je nizka, temperatura notranjih in zunanjih sten cevi je skladna, nadzor temperature je natančen v realnem času, kakovost izdelka je bistveno izboljšana, in proizvodna učinkovitost je visoka.

Dobra izolacija: Elektromagnetna tuljava je izdelana iz prilagojenih posebnih visokotemperaturnih in visokonapetostnih posebnih kablov, z dobro izolacijo, brez neposrednega stika z zunanjo steno rezervoarja, brez puščanja, okvare kratkega stika in brez skrbi.

Izboljšajte delovno okolje: Stroj za brizganje, ki je bil preoblikovan z opremo za elektromagnetno ogrevanje, sprejme metodo notranjega ogrevanja, toplota je koncentrirana znotraj grelnega telesa, zunanjega odvajanja toplote pa skoraj ni. Površinsko temperaturo opreme je mogoče izboljšati do točke, ko se je človeško telo lahko dotakne, temperatura okolja pa se zmanjša z nad 100°C, ko se uporna tuljava segreje na normalno temperaturo, kar močno izboljša delovno okolje proizvodnje. mestu, učinkovito poveča navdušenje proizvodnih delavcev in zmanjša stroške prezračevanja in hlajenja v poletnem obratu. V skladu s konceptom »naravnanosti na ljudi« bomo ustvarili okolju prijazno, varno in udobno proizvodno okolje za tovarne in proizvodno osebje na prvi liniji.

Uporaba indukcijskega ogrevanja:

Industrijska elektromagnetna energijsko varčna transformacija se pogosto uporablja pri energijsko varčni transformaciji plastičnih strojev za ogrevanje, lesa, gradbeništva, hrane, medicinske, kemične industrije, kot so stroj za brizganje plastike, ekstruder, stroj za pihanje filmov, stroj za vlečenje žice, plastična folija, cevi, žice in drugi stroji, živilska industrija, tekstil, tiskanje in barvanje, metalurgija, lahka industrija, stroji, površinska toplotna obdelava in varjenje, kotli, vodni kotli in druge industrije, lahko nadomestijo uporovno ogrevanje, kot tudi gorivo na odprtem ognju tradicionalno energijo .

Tiskanje in barvanje tekstila: uporaba elektromagnetnega ogrevanja za surovine lahko izboljša energetsko učinkovitost, poveča hitrost ogrevanja in izboljša natančnost nadzora temperature;

Lahka industrija: tesnjenje pločevink in druge plastične embalaže itd.

Industrija kotlov: z izkoriščanjem svoje hitre hitrosti ogrevanja lahko elektromagnetni kotel opusti celoten način ogrevanja tradicionalnega kotla in segreje samo izhod vode iz kotla, tako da tok vode zaključi ogrevanje v toku, hitrost ogrevanja je hiter in prostor je prihranjen.

Strojna industrija: visokofrekvenčno elektromagnetno ogrevanje se lahko uporablja za toplotno obdelavo kovin, njegov učinek pa je bistveno izboljšan v primerjavi s tradicionalnimi metodami obdelave. diatermija pred tlačnim delom;

Uporaba tehnologije elektromagnetnega ogrevanja ne prispeva le k izboljšanju kakovosti izdelkov, učinkovitosti proizvodnje, varčevanju z energijo in znižanju stroškov, temveč tudi k izboljšanju tehnične ravni podjetij za proizvodnjo opreme. Vse bolj je sprejet in se uporablja v tradicionalnih industrijah.

 

Če želite izpolniti ta obrazec, omogočite JavaScript v svojem brskalniku.
=