Tehnologije

Recikliranje odpadkov iz aluminija Taljenje je postopek, s katerim se lahko odpadki iz aluminija ponovno uporabijo v proizvodih po njegovi začetni proizvodnji. Postopek vključuje preprosto ponovno taljenje kovine, ki je veliko cenejša in energetsko intenzivnejša od ustvarjanja novega aluminija z elektrolizo aluminijevega oksida (Al2O3), ki ga je treba najprej izkopati iz rude boksita in nato rafinirati z Bayerjevim postopkom. Recikliranje ostankov aluminija zahteva samo 5% energije, uporabljene za izdelavo novega aluminija iz surove rude. Zaradi tega približno 36% aluminija, proizvedenega v Združenih državah, izvira iz starega recikliranega odpadka. Uporabljene posode za pijačo so največji sestavni del predelanih ostankov aluminija, večina pa se proizvaja nazaj v aluminijaste pločevinke.

HLQ Indukcijska oprema Co zagotavlja vodilno Recikliranje aluminijastih ostankov talilne peči za recikliranje aluminijastih ostankov / pločevin / ingotov in žlindre za recikliranje aluminija v industriji.

Koraki delovanja:

• Operater za peči za recikliranje aluminijskih ostankov / ingotov / pločevink bo vložil aluminijaste dele ali aluminijeve kocke / ostanke kot polnilo v indukcijsko talilno aluminijasto peč za recikliranje in zagnal peč za začetek taljenja. Dodajanje več aluminijastega polnjenja je priporočljivo, saj je staljeni aluminij bolje prenašal toploto.
• Ko temperatura aluminija doseže 1220.66 ° F, se spremeni v tekočino. Vsak ostanek iz premaza in barve iz pločevink bo plaval na površini. Ta stranski proizvod se imenuje žlindra in ga lahko posnemamo z jeklenko. To se mora ohladiti, preden se lahko varno odstrani.
• Nato bo lonček (peč) izlil čisti aluminij. Ponavadi, hidravlični nagibni mehanizem, predviden za nalaganje velikih količin tekočih kovin.
• Končno, previdno, se staljeni aluminij vlije v kalup, da se ohladi in nato potisne ven za uporabo.

Aprednosti peči za recikliranje indukcijskih odpadkov iz aluminija:

1, prihranite energijo in zmanjšajte temperaturo okolja

Originalna delavnica za dizelske peči o onesnaževanju, pa tudi pomožni izpušni cevovod, znotraj in zunaj toplote peči, ima veliko število distribucij v delavnici, zaradi česar je delavnica za visoke temperature. Torej je prvotno stanje peči, večina pobegne v zrak, je izguba toplotne prevodnosti, proizvodnja velike porabe energije, povečanje stroškov proizvodnje. Hkrati se temperatura okolice poveča. Elektromagnetno indukcijsko ogrevanje, grelni element je preko segrevanja magnetnega polja, da se zmanjša izguba toplotne prevodnosti, hitro segrevanje, hitro taljenje, s čimer se zmanjša poraba energije. Zmanjšajte porabo električne energije. Po primerjavi eksperimentalnega testa in modifikacije je učinek varčevanja z energijo 20% -40%.

2, hitro segrevanje, nadzor temperature natančno v realnem času

Elektromagnetno indukcijsko ogrevanje metoda je preko magnetnega polja linije ogrevanje hitro ogrevanje, hitro taljenje aluminijeve zlitine. Nadzor temperature je v realnem času in natančen, kar izboljša kakovost izdelka in izboljša učinkovitost proizvodnje!

3 in dolga življenjska doba, enostavno vzdrževanje

Tradicionalni električni talilni indukcijski peči za ogrevanje, je treba uporabiti upor žice za ogrevanje, upor žice v okolju visoke temperature za dolgo časa pri uporabi oksidacije, zmanjša življenjsko dobo, visoki stroški vzdrževanja. Elektromagnetna ogrevalna tuljava je izdelana iz izolacijskega materiala in visoke temperature, zato je življenjska doba dolga in brez vzdrževanja.

4, moč

Elektromagnetno indukcijsko ogrevanje z razvojem in zrelostjo tehnologije, proizvodni proces in tehnologija komponent, programska oprema, kot je zanesljiva zaščita trenutne moči, je lahko 2-200KW.

5, varno

Uporaben model uporablja elektromagnetno indukcijsko ogrevanje, ki lahko zmanjša temperaturo površine stroja, in človeško telo se lahko varno dotakne, da bi se izognili pojavom opeklin in oparin nesreče, ki jih tradicionalni način ogrevanja in zaščito varnosti proizvodnje. zaposlenih.

Lastnosti

1 varčevanje z energijo in varstvo okolja, nemške napajalne naprave IGBT, visoka zanesljivost, stabilno delovanje in nizki stroški vzdrževanja.

2) frekvenca digitalno fazno zaklepanje zanke, avtomatsko usklajevanje obremenitvene impedance.

3 moč zaprte zanke, da bi se izognili spremembi temperature, ki jo povzroča izklop.

4) nad napetostjo, pod napetostjo, pomanjkanje faze, nad tok, nad toplotno zaščito, prikaz v realnem času parametrov, diagnozo napak in alarm; samodejni alarm za uhajanje, prekinitev napajanja in delovno stanje prikaza v realnem času.

5) PID sistem za nadzor ogrevanja, enakomerna temperatura ogrevanja, preprečevanje raztaljevanja taline aluminija, izgorevanje manj, homogenih kovinskih komponent za izboljšanje stopnje kvalifikacije izdelka.

6 (LED) digitalni regulator temperature, merjenje in kontrolo natančnosti temperature do 3 stopinj Celzija, kakovost aluminijaste juhe je dobra, temperatura taljenja hitro narašča, temperatura peči je enostavna za nadzor, učinkovitost proizvodnje je visoka;

7) celostna struktura polikristalnih mulitnih vlaken peči, majhna prostornina, dobra izolacijska lastnost, nizka poraba energije, visoka učinkovitost, temperatura nad 1200 stopinj, dolga življenjska doba;

8. Delovanje je preprosto in moč se lahko prilagodi z delom;

9 (100%) trajanje obremenitve, največja moč, da se zagotovi delovanje 24 ur.

Talilna zmogljivost talilne peči serije SMJD za recikliranje: \ t

Aluminij ostanki recikliranje talilni proces