CNC indukcijski vodoravni skenerji za kaljenje - površinski stroji za kaljenje

Opis

Kaj je indukcijski vodoravni skener za kaljenje?

An indukcijski horizontalni utrjevalni skener je stroj, ki se uporablja v kovinskopredelovalni industriji za utrjevanje površine kovinskih delov. Uporablja se elektromagnetna indukcija za segrevanje kovine, ki mu sledi hitro ohlajanje, za izboljšanje njene trdote in vzdržljivosti.

Indukcijski horizontalni kaljeni skener predstavlja ključno inovacijo na področju metalurškega inženirstva in procesov toplotne obdelave. Ta članek zagotavlja poglobljen pregled zasnove indukcijskega vodoravnega utrjevalnega skenerja, načel delovanja, ključnih aplikacij in napredka, ki ga prinaša industriji. Z izkoriščanjem elektromagnetne indukcije ta najsodobnejša oprema omogoča natančen nadzor nad indukcijsko kaljenje različnih kovinskih komponent, kar poveča njihovo odpornost proti obrabi in podaljša njihovo življenjsko dobo.

Kako deluje indukcijski horizontalni skener za kaljenje?

Optični bralnik ustvari elektromagnetno polje skozi indukcijsko tuljavo, ki kovinski del segreje na določeno temperaturo. Del nato hitro ohladimo, pogosto z vodo ali drugim medijem za kaljenje, da utrdimo površino.

Kakšne so prednosti uporabe indukcijskih horizontalnih skenerjev za kaljenje?

Ti skenerji ponujajo natančnost pri utrjevanju določenih področij dela, doslednost rezultatov obdelave, povečano učinkovitost proizvodnje zaradi hitrejših časov obdelave in prihranek energije v primerjavi s tradicionalnimi metodami utrjevanja.

  1. Katere industrije običajno uporabljajo indukcijske skenerje za vodoravno utrjevanje? Industrije, ki običajno uporabljajo te optične bralnike, vključujejo avtomobilsko, letalsko in vesoljsko industrijo, proizvodnjo orodij in vse sektorje, ki zahtevajo izboljšano odpornost proti obrabi in vzdržljivost kovinskih komponent.
  1. Lahko Indukcijski skenerji za horizontalno kaljenje obdelati vse vrste kovin? Čeprav so vsestranski, se lahko njihova učinkovitost razlikuje glede na lastnosti kovine, kot sta njena električna prevodnost in magnetna prepustnost. Običajno obdelane kovine vključujejo jeklo in njegove zlitine, vendar je treba primernost za druge kovine oceniti na podlagi posebnih zahtev.

Načela oblikovanja in delovanja:

Indukcija horizontalni utrjevalni skener uteleša kompleksen sklop induktivnih tuljav, mehanizmov za gašenje in natančnih krmilnih sistemov. Deluje na principu elektromagnetne indukcije za ustvarjanje vrtinčnih tokov in lokalizirane toplote znotraj kovinskega obdelovanca. Inducirana toplota je natančno nadzorovana, tako prostorsko kot časovno, da se doseže želeni učinek utrjevanja. Sredstva za gašenje - običajno voda, olje ali raztopine polimerov - se nato nanesejo za hitro hlajenje segretih območij in tako zadržijo trdoto. Horizontalna konfiguracija skenerja omogoča namestitev podolgovatih obdelovancev, kar spodbuja enoten proces utrjevanja in omogoča obdelavo delov z različnimi geometrijami. Natančnost optičnega bralnika je povečana z naprednimi senzorji in nadzorno programsko opremo, ki spremlja in prilagaja parametre v realnem času, da zagotovi dosledno kakovost.

Tehnične podrobnosti CNC horizontalnega Stroj za indukcijsko kaljenje Orodja (lahko se prilagodijo vam):

Model
LP-SK-600 LP-SK-1200 LP-SK-2000 LP-SK-3000
Največja dolžina držanja (mm)
600 1200 2000 3000
Največja dolžina utrjevanja (mm) 580 1180 1980 2980
Največji premer nihanja (mm) ≤500 ≤500 ≤500 ≤500
Hitrost premikanja obdelovanca (mm/s) 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60
Hitrost vrtenja (r/min) 40 ~ 150 30 ~ 150 25 ~ 125 25 ~ 125
Hitrost premikanja konice (mm/min) 480 480 480 480
Teža obdelovanca (kg) ≤50 ≤100 ≤800 ≤1200
Vhodna napetost (V) 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V
Skupna moč motorja (KW) 1.1 1.2 2 2.5
Vsakič utrjena količina Enoposteljna / dvojna single single single

ugotovitev:

O indukcijski horizontalni utrjevalni skenerji stojijo kot dokaz neusmiljenega prizadevanja za tehnološko odličnost v inženirstvu materialov. Z zagotavljanjem visoko nadzorovanega, učinkovitega in vsestranskega pristopa k utrjevanju kovin igra ključno vlogo pri izboljšanju delovanja in vzdržljivosti kritičnih komponent v različnih panogah. Ker se tehnologija še naprej razvija, bo nedvomno ostala v ospredju proizvodnih inovacij in premikala meje možnega na področju toplotne obdelave.

=