Peč za toplotno obdelavo v vakuumski atmosferi s kroženjem vročega zraka
Opis
O Peč za toplotno obdelavo v vakuumski atmosferi se je pojavila kot kritična tehnologija v sodobni znanosti o materialih, ki ponuja neprimerljiv nadzor nad okoljskimi pogoji med postopkom toplotne obdelave. Ta članek se poglobi v zapletenost tega sistema, raziskuje njegovo zasnovo, delovanje, prednosti in uporabo v industriji.
O Peč za toplotno obdelavo v vakuumski atmosferi predstavlja pomemben korak naprej, saj zagotavlja okolje brez onesnaževal, ki omogoča natančen nadzor temperature in atmosferskih razmer. Ta tehnologija je postala pomembna v različnih panogah, ki zahtevajo visoko zmogljive materiale, vključno z vesoljskim, avtomobilskim sektorjem in sektorjem izdelave orodij.
| predmeti | parameter |
| temperature | 1000 |
| Model | GWL-1000VSF |
| Velikost peči (mm) | Globinaךirina×višina: 600×600×900 |
| moč | 45KW |
| Napetost AC | 380V |
| Največja moč | Načrtovana moč je 75KW, dejanska porabljena moč pa je znotraj približno 85%. Moč se lahko samodejno prilagodi glede na različne postopke ogrevanja. |
| Natančnost nadzora temperature | ±1 ℃ (kontrola integriranega vezja, brez prekoračitve) |
| Nadzorno območje je | 50 do 1000 stopinj |
| Enakomernost temperaturnega polja v peči | ± 5 ℃ |
| Element za merjenje temperature in merilno območje temperature | Termočlen tipa K, temperaturno merilno območje 0-1320 stopinj |
| Hitrost segrevanja | Hitrost segrevanja je mogoče poljubno nastaviti, območje nastavitve pa je: najhitrejša hitrost segrevanja je 15 stopinj na minuto (15 stopinj/min), najpočasnejša stopnja segrevanja pa 1 stopinja na uro (1 stopinja/h). |
| Grelni element | Uporabljena je žica iz visokotemperaturne zlitine Beijing Shougang HRE (ki vsebuje molibden) in navita v obliko spiralne vzmeti |
| Mesto namestitve grelnega elementa | Enakomerno je porazdeljen po notranjosti peči + na dnu in uporablja petstransko ogrevanje. Grelno telo enakomerno ustvarja toploto, temperaturno polje v peči je enakomerno in učinek je dober. |
| Telo peči | Telo peči obdelujejo CNC obdelovalni stroji in je izdelano s poliranjem, brušenjem, dekapiranjem, fosfatiranjem, brizganjem plastičnega prahu, pečenjem pri visoki temperaturi itd. Ima dvobarvno ujemanje, nov in lep videz ter ima anti- odpornost proti oksidaciji, odpornost na kisline in alkalije, odpornost proti koroziji in odpornost proti koroziji. Visoka temperatura, enostavno čiščenje in druge prednosti |
| Struktura peči | Telo električne peči sprejme mednarodno napredno zračno hlajeno dvoslojno strukturo peči. Učinkovita vodilna pregrada za zračno hlajenje kroži hladen zrak po ohišju peči in na koncu ohladi prevodne plošče grelnega elementa ter nato izprazni telo peči, pri čemer se izogne visokotemperaturni oksidaciji prevodnih plošč grelnega elementa. ; Poskrbite za dobro delovno okolje |
| Opazovalno okno | Vrata peči so opremljena z opazovalnim oknom |
| Način odpiranja vrat peči | Način odpiranja vrat peči je stransko odpiranje vrat. |
| Vrata peči zaklenjena | Uporabite pnevmatsko zaklepanje vrat peči |
| Temperatura lupine peči | za dolgotrajno uporabo, zunanja temperatura lupine pa je nižja od 45 stopinj. |
| Mešanje z vročim zrakom | Funkcija mešanja z vročim zrakom: Na vrhu peči je zračni list. Z vrtenjem zračnega lista se temperatura prostora v peči enakomerno porazdeli, tako da se doseže namen enakomerne temperature v peči. |
| Mešalno rezilo | Nerjaveče jeklo 310S, delovna temperatura pod 1050 stopinj |
| Mešalni motor in hitrost | Mešalni motor je vodno hlajen, hitrost pa brezstopenjsko nastavlja preko frekvenčnega pretvornika. Moč 3KW |
| Sistem prisilnega hlajenja | Peč je opremljena s hladilno tuljavo iz nerjavečega jekla, ki jo je mogoče napolniti s krožečo hladno consko vodo, da se pospeši odvajanje toplote v peči, poveča hitrost hlajenja in izboljša delovna učinkovitost opreme. Krožni sistem hladne vode uporablja zaprt krožni sistem, ki je sestavljen iz zaprtega vodnega hladilnika, regulacijskih ventilov in cevi iz nerjavečega jekla, kar lahko učinkovito izboljša izkoriščenost opreme. Hitrost hlajenja je lahko zagotovljena na ≮ 35 ℃ /h, kar lahko zadosti zahtevi po odpiranju vrat peči, ko temperatura peči pade na 70 ℃ v 10 urah. |
| Hladilnik | 3P |
| Vakuumska črpalka | Uporabite dvostopenjsko vakuumsko črpalko z lopaticami 70 L/s |
| Stopnja vakuuma | -0.1 Mpa. |
| Odporen na pritisk | Jeklena plošča električne peči je debela 6-20 mm, dvostransko varjena in lahko prenese pozitivni tlak 0.1Mpa. |
| Zračni ventil | Uvoženi ventili iz nerjavečega jekla |
| Zaznavanje tlaka | Merilnik tlaka z dvojnim kazalcem pozitivnega in negativnega tlaka
Digitalni manometer z dvojno indikacijo pozitivnega in negativnega tlaka |
| Barometer | Dva plovna merilnika pretoka |
| dovod zraka | 2 |
| izpušni ventil | 1 |
| Tjulnji | Tesnilo je izdelano iz silikonskega gumijastega obroča, odpornega na visoke temperature (temperaturno odporen 260 stopinj – 350 stopinj) |
| tlačna zaščita | Da bi preprečili zaprtje izpušne odprtine peči, blokiranje izpušne odprtine in previsok tlak v peči, je ta sistem posebej zasnovan. Načelo je: električni kontaktni manometer ali senzor tlaka pridobi signal, poganja krmilni modul, da zapre elektromagnetni vstopni ventil za zrak, in zažene elektromagnetni izpušni ventil. Zračni ventil in alarm sprostita tlak iz izpušne odprtine, zvočni in svetlobni alarm pa sprožita alarm. Za zaščito normalnega delovanja električne peči |
| dostopno vzdušje | Vodik, dušik, argon, ogljikov monoksid, kisik itd. |
| Ognjevzdržni materiali | Obloga peči je izdelana iz vakuumsko oblikovanih polilahkih materialov iz aluminijevega oksida visoke čistosti. Lahke votle sferične plošče iz aluminijevega oksida se uporabljajo za enostavno rokovanje z materialom in nosilna mesta (ustje peči in dno peči). Ima visoko delovno temperaturo, nizko shranjevanje toplote in je odporen na hitro segrevanje in hitro ohlajanje. , brez razpok, brez žlindre, dobra toplotna izolacija (učinek varčevanja z energijo je več kot 80% stare električne peči) |
| Izolacijski materiali | Ima tri plasti izolacije, in sicer: ploščo iz aluminijevih silikatnih vlaken, ploščo iz aluminijevih vlaken in ploščo iz aluminijevih (polikristalnih) vlaken. Učinek varčevanja z energijo je več kot 80 % učinka stare električne peči. |
| Zaščitite | Z uporabo integrirane modularne krmilne enote je natančnost krmiljenja natančna, krmiljenje z dvojno zanko in zaščita z dvojno zanko pa sta zasnovana s prekoračitvijo, prekoračitvijo, prenizkostjo, spajanjem segmentov, izgubo faze, prenapetostjo, previsokim tokom, previsoko temperaturo in tokovno povratno informacijo, mehko zagon in druga zaščita |
| nadzor | Sprejetje krmiljenja proženja tiristorskega modula z zaprto zančno tehnologijo, metoda krmiljenja proženja s faznim zamikom, izhodna napetost, tok ali moč so nenehno nastavljivi, z značilnostmi konstantne napetosti, konstantnega toka ali konstantne moči; tokovna zanka je notranja zanka, napetostna zanka pa zunanja zanka. Ko se obremenitev nenadoma doda ali tok obremenitve preseže mejno vrednost toka, je izhodni tok regulatorja napetosti omejen na območje nazivnega toka, da se zagotovi normalno delovanje izhoda in regulatorja napetosti; hkrati napetostna zanka sodeluje tudi pri prilagajanju, tako da je izhodni tok napetostnega regulatorja omejen na območje nazivnega toka in vzdržuje konstanten izhodni tok in napetost z zadostno rezervo nastavitve; s tem ščiti grelni element pred vplivom previsokega toka in napetosti ter dosega varen in zanesljiv nadzorni učinek in natančnost krmiljenja. |
| Prikaz parametrov | Temperatura, številka temperaturnega segmenta, časovno obdobje, preostali čas, odstotek izhodne moči, napetost, tok itd. |
| Gumb | Uvoženi gumbi imajo življenjsko dobo več kot 100,000-krat in so opremljeni z LED indikatorji. |
| Nastavitev temperaturne krivulje | Uporaba brezpapirnega snemalnika s 7-palčnim zaslonom na dotik |
| nadzor temperature | Sprejmite inteligentni regulator temperature |
| Vnos več krivulj | 30-segmentna programska krmilna funkcija, lahko vnesete nastavitve: ena krivulja je 30 segmentov, dve krivulji sta 14 segmentov/trak, tri krivulje so 9 segmentov/segment, pet krivulj je 5 segmentov/trak; hkrati je mogoče vnesti več krivulj in jih uporabiti po želji. |
| Komunikacijski vmesnik | RS485 RS232 USB |
| Alarm in zaščita | Namestite zvočni in vizualni alarm za ultra visoke temperature ter avtomatski izklop ob odpiranju vrat |
| Avtomatski sistem za gašenje požara | Oprema je opremljena z alarmom za odkrivanje plamena in sistemom za gašenje požara. Ko pride do požara v peči prek sistema zaznavanja z daljinskim zaznavanjem, bo poslan alarmni signal, ki bo operaterja pozval, naj potrdi požar in ali naj vklopi sistem za gašenje požara s prahom. Stisnjen suh gasilni prah se lahko napolni v peč. Izvedite gasilno obdelavo na sintranih vzorcih. |
| Obseg garancije in rok | Električni štedilnik ima enoletno brezplačno garancijo, grelno telo pa ni v garanciji (brezplačno ga zamenjamo, če se poškoduje zaradi naravne poškodbe v treh mesecih). |
| Naključni rezervni deli | Dva grelna elementa, dva kompleta palic, par klešč za lonček in par visokotemperaturnih rokavic |
| Seznam pakiranja | Ena električna peč, dva grelna elementa, dva kompleta palic, ene klešče za lonček, en par visokotemperaturnih rokavic, en priročnik z navodili, en certifikat o skladnosti, eno poročilo o prevzemu (tovarniško inšpekcijsko poročilo) in eno prodajno dobavnico. |
Oblikovanje in delovanje:
Zasnova vakuumske atmosfere Peč za toplotno obdelavo je osredotočen na njegovo sposobnost ustvarjanja in vzdrževanja vakuuma ali nadzorovane atmosfere. Peč je običajno sestavljena iz robustne, zaprte komore, izdelane iz nerjavečega jekla ali drugih zlitin, odpornih na visoke temperature. Komora je opremljena z grelnimi elementi, ki lahko dosežejo visoke temperature, pogosto v območju od 1200 °C do 1800 °C, odvisno od uporabe.
Postopek toplotne obdelave se začne z odvajanjem zraka iz komore, da se doseže želena raven vakuuma, z uporabo visoko zmogljivih vakuumskih črpalk. Druga možnost je, da se komora napolni z inertnim plinom, kot je argon ali dušik, da se ustvari posebna atmosfera. Material, ki ga je treba obdelati, se nato z nadzorovano hitrostjo segreje na ciljno temperaturo, ki se zadrži vnaprej določen čas in nato ohladi, bodisi hitro ali počasi, glede na zahtevane lastnosti materiala.
Prednosti toplotne obdelave v vakuumski atmosferi:
Uporaba vakuuma ali kontrolirane atmosfere med toplotno obdelavo nudi številne prednosti pred tradicionalnimi metodami:
1. Zmanjšana oksidacija in razogljičenje:
Z odstranitvijo kisika iz okolja je tveganje oksidacije in razogljičenja zmanjšano na minimum, s čimer se ohrani celovitost površine materiala in splošna kakovost.
2. Izboljšane mehanske lastnosti:
Vakuumska toplotna obdelava lahko povzroči bolj enotne mikrostrukture, kar ima za posledico izboljšane mehanske lastnosti, kot so trdota, žilavost in odpornost proti utrujenosti.
3. Čisti in svetli zaključki:
Materiali, obdelani v vakuumski atmosferi, imajo pogosto čistejši in svetlejši zaključek, kar zmanjšuje potrebo po dodatni površinski obdelavi.
4. Natančen nadzor:
Zmožnost nadzora atmosfere in temperaturnih profilov z visoko natančnostjo omogoča fino nastavitev lastnosti materiala za izpolnjevanje posebnih zahtev.
Prijave:
Vsestranskost peči za toplotno obdelavo v vakuumski atmosferi je privedla do njihove uporabe v različnih aplikacijah:
1. Aerospace komponente:
Letalska industrija zahteva komponente, ki lahko prenesejo ekstremne pogoje. Vakuumsko toplotno obdelani deli nudijo potrebno trdnost in vzdržljivost brez ogrožanja teže.
2. Avtomobilski deli:
Visokozmogljivi avtomobilski deli, kot so zobniki in ležaji, imajo koristi od odpornosti proti obrabi in trdnosti, ki ju zagotavlja vakuumska toplotna obdelava.
3. Izdelava orodja in matrice:
Orodja in matrice zahtevajo izjemno trdoto in dimenzijsko stabilnost, kar lahko dosežemo z vakuumsko toplotno obdelavo ob ohranjanju ozkih toleranc.
4. Medicinski pripomočki:
Biokompatibilnost in učinkovitost medicinskih vsadkov in naprav sta izboljšani s postopki vakuumske toplotne obdelave, ki zagotavljajo čiste in sterilne površine.
ugotovitev:
Sprejetje vakuumske atmosfere Peči za toplotno obdelavo je postalo nepogrešljivo pri iskanju naprednih materialov. Njegova sposobnost natančnega nadzora okoljskih pogojev med toplotno obdelavo pomeni vrhunske lastnosti materiala in učinkovitost. Ker industrije še naprej zahtevajo kakovostnejše in bolj specializirane materiale, se bo vloga tehnologije vakuumske toplotne obdelave nedvomno povečala, kar bo spodbudilo nadaljnje inovacije in aplikacije na področju znanosti o materialih.
